人造石英石板材：極具發(fā)展前景的飾面材料

人造石英石板材生產(chǎn)工藝流程圖

 相比于天然石材和其它人造石板材，人造石英石結(jié)構(gòu)致密、質(zhì)地堅(jiān)硬，具有其它裝飾石材無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，如耐壓、耐磨損、防滲透、耐高溫和耐腐蝕等特性。

石英石與天然石材及普通人造石性能指標(biāo)對(duì)比

天然石英礦山開(kāi)采出來(lái)的大塊原石，一般表皮帶有泥沙、鐵的氧化物以及植物殘骸等，需要進(jìn)行剝皮、揀選等操作加以去除；有些廠家還在此階段進(jìn)行酸洗，大塊原石進(jìn)行酸洗，比后期逐級(jí)破碎后再進(jìn)行酸洗，更容易去除酸殘留。

處理好的原石，經(jīng)過(guò)逐級(jí)破碎、酸洗、濾水、烘干等操作，再進(jìn)行色選、磁選除去異色顆粒以及含鐵雜質(zhì)，便成為不同目數(shù)等級(jí)的馬鞍山石英砂，裝進(jìn)噸袋即可運(yùn)往石英石板材廠家，用作骨料；或者進(jìn)一步進(jìn)行球磨粉碎，得到不同目數(shù)的石英粉，運(yùn)往石英石板材廠家，用作填料。

 由于馬鞍山石英砂的質(zhì)量對(duì)人造石英石板材的質(zhì)量有直接影響，因此生產(chǎn)高檔人造石英石板材原材料的選擇非常關(guān)鍵，主要是對(duì)白度、透度、雜質(zhì)、顆粒級(jí)配等有要求。

 人們通常將孔徑為105μm的標(biāo)準(zhǔn)篩篩上物稱(chēng)作馬鞍山石英砂，篩下物稱(chēng)作石英粉。人造石英石板所用的石英粉要求SiO2≥98%，細(xì)度要求240~400目，一般情況下，所用石英粉的目數(shù)為325目；對(duì)于高端產(chǎn)品，白度一般要求大于95度，此外，各廠家還可以根據(jù)產(chǎn)品定位和花色，選擇85度、90度或者93度等；所用的馬鞍山石英砂要求顆粒均勻、無(wú)雜質(zhì)異物，不含金屬鐵且不能有風(fēng)化石，與樹(shù)脂調(diào)和后不能變色；粒徑要求有2~4目、4~6目、8~16目、16~26目、26~40目、40~70目、70~140目等。

人造石英石板材專(zhuān)用馬鞍山石英砂的技術(shù)要求

 中國(guó)當(dāng)前石英石企業(yè)超過(guò)500家，生產(chǎn)線(xiàn)超過(guò)1000條，年產(chǎn)石英石板材1.2億平方米左右，年產(chǎn)值300億元左右，但整體而言自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率與國(guó)外現(xiàn)金水平仍有較大差距。

 全球市場(chǎng)對(duì)石英石產(chǎn)品的需求正以每年20%~30%的速度高速增長(zhǎng)，在需求強(qiáng)勁的帶動(dòng)下，近幾年掀起了一波新建生產(chǎn)線(xiàn)的熱潮。在中國(guó)的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，隨著中產(chǎn)階層人數(shù)的不斷增加，對(duì)石英石這類(lèi)較高檔次的裝修材料的接受度越來(lái)越高，新裝修房屋中，櫥柜臺(tái)面，窗臺(tái)板石英石英石的量越來(lái)越大。隨著人們消費(fèi)水平的提升，人們不斷追求性能更優(yōu)異的材料，石英石以其強(qiáng)度高、硬度高、耐酸堿腐蝕、防污性能好、韌性好、易加工等優(yōu)勢(shì)得到越來(lái)越多的用戶(hù)的喜愛(ài)，成為櫥柜臺(tái)面的首選材料，并在其他應(yīng)用場(chǎng)合得到越來(lái)越多的應(yīng)用。